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淡季打基础,旺季争先进 ——2020财年装酒车间第一期全员培训纪实

作者:装酒车间主任 田学庆
2020-06-19 14:40:41
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        我于2020年4月13日正式到装酒车间报到,至今已经一个多月。这期间我最大的感受是:务虚十年不如务实一月。十年务虚很重要,它教给了我学习和思考的技能,也带给我一些难忘的教训。一个月的务实其实也很虚,毕竟时间还短,但收起原有的思维,埋头扎进生产一线,对我来讲,就已经迈出了脚踏实地的第一步。

        今年由于疫情的影响,车间的工作量不饱和,淡季出勤与往年相比较少。如何既能保证大家淡季期间思想不放松,又能让员工利用起淡季休假的时间多学习知识和技能,还能帮助大家解决一些平时工作中的问题呢?我想到的解决方法是培训。

        经过前期调研和后期准备,5月22日,装酒车间第一期全员培训正式启动了。这一期的培训,我们主要安排了厂区参观、酿酒知识培训、班长展示、现场管理问题培训和产品操作及外观检验培训五个方面。

        01  厂区参观

        厂区参观是本期培训的第一课。为了这一课,我们车间有的同事足足等了三十年。车间女同志居多,上班一丝不苟地工作,下班还要不辞辛劳地照顾老人和孩子,几乎没有一个人真正地看过我们美丽的厂区,大家走得最远的路就是到大餐厅。

        我一开始只是自己的猜测,当问了很多同事后,猜测变成了现实。说实话,我的心里有些酸。这是我们自己公司的员工,我们亲爱的一线员工啊,她们有的入职了三十年、有的刚刚来了三年,在她们心里,能放松地游一游厂区就是奢望。我了解了情况后,第一时间向两位崔总做了汇报,副总经理崔猛指示,要以最高标准接待我们自己的员工。

        听到这个消息的时候,车间同事们都沸腾了,企业微信群里炸开了锅,感谢领导们的话此起彼伏。

        终于,5月22日8点30分,装酒车间全体员工迎来了历史性的一刻。车间全体员工在体验馆门口列队集合,兵分两路,在讲解员的带领下分别从体验馆和酿酒车间开始参观。我带领一队先从酿酒车间走起。

        从体验馆步行几分钟来到发酵园门口,高大的四羊方尊引起了同事们的赞叹,大家不满足于讲解员的讲解,纷纷发问:“它有多高?”、“它有多重?”、“它和原型完全一样吗?”讲解员李梅和吕薇不厌其烦地笑着为大家作答。平时我们几秒钟走过的四羊方尊,同事们驻足了足足有五分钟。

        依依不舍地离开第一站,我们进入了手工酿酒车间,杨月轮主任早就在车间门口早早地等候。同事们静静地听着讲解员的介绍,兴致勃勃地看着车间工人的操作,好奇地问这问那。大家拿着本子,把讲解员和杨主任的每一句解读都认真地记下来,实在记不住的,大家就用手机拍下来。一时间,拍照、拍视频热闹非凡,把讲解员和杨主任直拍成了网红。

        从手工车间出来,有同事问道:“听说咱们公司的智能车间比这里更干净、更好,下一站是不是要去那里看看?”

        讲解员李梅笑着说:“是的,请大家跟随我们一起走进智能车间,领略科技瞬间!”

        在智能车间的参观通道里,我的同事们各个瞪大了眼、长大了嘴,为这气势宏伟的机器空间所震慑。过了好一会儿,才听到有人问:“怎么一个人都没有?”

        杨主任指着下边笑着说:“瞧,在那呢?”大家顺着他指的方向,原来就在参观通道下方不远处,有两个人正在对着电脑操作呢!

        杨主任介绍道:“这里的生产工人比手工车间少很多,但是工作效率却提高了几倍,现场还干净,目前在咱们酒行业,这个车间也算是数得上的呢!”

        同事们听了更是欢欣鼓舞,拉着杨主任又开始问这问那。我见状,连忙对大家说:“同志们,咱们参观时间有限,大家现将问题记下来,一会儿杨主任还要给大家继续课堂讲解!”

        杨主任对我们同事的学习精神大家赞扬,同时小声地对我说笑道:“同志们这么爱学习,我讲课的压力挺大啊!”

        暂别杨主任,我们又来到了大曲房。大家终于见到了“传说中”的大曲长什么样子,听曲房的师傅们解释大曲有什么作用。

        参观的最后一站,是恒温酒窖和黄金酒窖这两个公司的瑰宝。大家走进酒窖的一瞬间都很高兴、“哇”声不已。我前面的两位同事激动地说了一句:“想想这里的每一瓶酒都是经我们的手灌装出来的,心里就无比自豪!”

        02酿酒培训

        参观完毕回到课堂。上午十点,本期培训的课程部分正式开始。课程开始前,生产事业部总监崔海灏首先做了发言。他先是表达了对这种培训形式的认可和表扬,同时希望大家珍惜培训机会,努力学习提高,在淡季时打好基础,才能到旺季的时候大显身手,才能在竞争中立于不败之地。

        崔总发言后,酿酒车间主任杨月轮在大家热烈的掌声中登台授课。他通过图片和视频等多种形式,将枯燥的酿酒工艺讲得深入浅出,让大家回味无穷。

        我想我的目的达到了。装酒车间是公司产品制造的最后一个环节,大家平时只知道成品酒是怎么装出来的,但白酒到底是怎么酿出来的却说不清楚。很多人都在平时的亲友聚会上尴尬不已。而今天通过参观和杨主任的授课,大家终于明白了粮食是如何变成酒的。

        03班长展示

        本期培训,我特别和三位班长沟通,要求她们也要上台给大家讲东西。让我感到欣慰的是,三位班长没有一丝犹豫,接到任务后都在规定时间内提交了课件。我对她们的课件提出了一些修改意见,并告诉了一些她们讲课期间应该注意的事项。

        三位班长的表现超出我和同事们的想象太多。她们对班组的理解、班组成员的了解、自身职能的认识、车间班组的建议,点点滴滴都印入我的心里。尤其是她们对车间提出来的一些诸如移风易俗、现场管理、员工考核与激励等工作都在授课期间做了自己的理解和表述,看得出来都下了苦功夫。

        让班长讲课既是一种培养锻炼,也是一种技能提升,作为“兵头将尾”,作为董事长亲自命名的“最可爱的人”,她们承载着装酒车间完成任务、提升品质、改善现场、培养新人的重任。

        我欣喜地看到,她们迈出了坚实的第一步。

        04现场管理问题培训

        接下来是我给大家讲解的现场管理课程。

        作为生产车间,在保证数量和质量的同时,现场管理的作用尤其重要。装酒车间作为整个生产事业部卫生环境最好的部门一直得到领导们的称赞和认可,但现场管理的核心理念是“持续改进”。这里面有两层意思,一是“持续”,要做到坚持、坚持、再坚持,坚持的是我们一直以来做得好的方面;二是“改进”,精进我们一直以来的短板。

        我进入车间工作一个多月的时间,发现在这两个方面都存在问题。所以我的授课主要从这两方面入手。

        一是现场管理的问题。我分别将人、机、料、法、环五个方面中检查出来的问题给大家做了一一呈现,告诉大家,我们不能躺在领导的评价中过日子,要对得起领导的评价。这五个方面实际上反映出来我们对待现场管理的五种工作状态:说了不听、听了不理、理了不做、做了不管、管了不行。我将这五种状态分别举了车间20多个实际案例,让大家更形象地去理解。

        二是问题大家达成共识了,如何解决呢?换句话说,怎样才能一劳永逸地解决“持续改进”的难题呢?

        我给出的答案是:只有考核才是解决我们存在的问题的最好方式。

        我们车间原来一直有考核,对应着大家的积分,积分对应着月度奖金和年底奖金。乍一看,挺全面的,也是这个套路,可为什么仍然会有这样那样的问题呢?我经过深入调研发现了问题的根源:一是考核的内容和标准流于形式,员工们看不懂、记不住、不理解,车间和班组奖励什么分、扣除什么分,大家也懒得计较,心想反正都是车间领导说了算,爱怎么着就怎么着;二是对应的结果大家不敏感。我们是集体计件,产品的质量问题很难归结到哪一个具体的员工,所以因为质量问题对员工的奖扣分几乎没有,都是对应到班组上。而能对应到个人的奖扣分大部分来源于现场管理。奖金分为三档,月度奖金还好说一些,年底奖金因为数额较大,三档之间拉不开档次。大家对这结果也就不太敏感。

        不明白现场管理的考核标准、对考核结果对应的奖金不敏感,造成了“持续改进”的不可持续性!

        我和班长们将问题列出来,先给她们讲通这个理儿。在征得大家同意的基础上,在此次培训课堂上,对于如何考核,我提出了“三步走”的方法:

        第一,考什么,标准是什么?

        明晰规范,便于大家理解和记忆。

        我将原来车间制定的考核表的内容分析后,结合我来到车间以后的现场检查情况,编制了《现场管理歌》,将现场管理的方方面面都列了进去,我一句一句地为大家举例讲解到位,并且规定,违反一项扣1分,做得好了奖1分。这样,从考核内容和考核标准都很简单。

        第二,怎么考?

        我给的方法是“飞行检查”,即随机深入现场检查。而且我、车间统计、班长共5人组成的检查小组要做到检查、检查、再检查,彻底解决“持续”的问题。

        第三,考的结果如何对应?

        我的答案是“检查有激励,激励对收益”。原来的三档奖金,我要把它分成五档,让整体表现突出的拿的更多,让表现不好的、一直落后的、混日子的拿的更少,完全体现奖金的作用。

        05 产品操作及外观检验培训

        本期培训最后,吴海英为大家讲授了《大运河产品操作及外观检验》课程。

        最近,董事长和崔总都对我们产品的外观质量提出了更高的要求。我到车间后,提出我们不能坐井观天,要跟着领导们的思路和方向走。首先要承认我们产品的外观不是完美的,这其中我们车间在操作和检验过程中一定也会有这样那样的问题。其次是编制《产品操作及外观质量检验手册》,我将这个任务交给了吴海英,只提了两个要求,一是简单,二是直观。她用心地去生产线上观察、拍照、编写,终于赶在我们第一期全员培训前将《大运河产品操作及外观质量检验手册》编写完毕。

        吴海英在一个课时内,图文并茂地将大运河成品酒生产的各个环节完整地呈现在全员面前,让平时只从事一道工序的同事们了解了全貌。而外观质量检验则让大家不但深度理解了自己负责工序的检验标准,还进一步关注了上道工序甚至全道工序的检验标准,对于整个班组成员了解产品生产操作和外观质量检验都起到了积极作用。

        一天的培训结束了,我欣喜地看到,参观期间人人“本不离身”,授课期间全程没有一个人打瞌睡。作为一线员工,我亲爱的同事们在整个培训过程中所表现出来的精气神和求知欲让人动容,也给了作为“新人”的我更多的鼓舞和激励。

        “沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”,希望这期培训作为引子,能够点燃2020财年装酒车间81个兄弟姐妹的工作热情,努力为销售前线提供完美产品,努力为公司经营贡献自己的力量!

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