2000年5月，我来到十里香酒厂，先后在酒精车间、酿酒车间、制曲车间、化验室、勾兑车间等实习和工作。
2005年，公司因发展需要，在开发区征地80亩，开始十里香工业园（现开发区工厂西院）项目的建设工作，主要建设内容包括包装车间、勾兑车间、成品库房、原辅料库房、酒库、办公楼，以及配套的锅炉、供水、供电等辅助设施。
当时新组建的项目部有4名成员：左金胜、孟庆玖、杨鹏志和本人。我当时分工是工艺管网的建设这一块，这也是我参加工作以来，首次接触工程的管理。
由于缺乏经验和实践，一切都摸索着来，尤其是工艺和设备。
但当时年轻，胆子也大，总想着把先进的工艺技术应用到工程建设中。其中遇到的第一件事就是与管网配套的供水和供暖问题。
先说供水。
在传统实践中，供水方式一般都采用“水塔”的供水方式，也就是先建一个“塔”，水箱放置到塔顶上，先用泵把水打到水箱里，然后利用水的重力再把水输送到各个用水点。
我公司在老厂时就是采用的这样的供水方式。
这种供水方式，理论简单，技术成熟，但建“水塔”前期投资很高，且水箱里的水容易遭受二次污染。
当时，我了解到国内已经有了“变频恒压”供水技术，但在当地应用还很少。它的技术原理就是首先设定管道的一个额定压力，然后利用远传压力表，感知管道中水的压力变化，并把这个信号传递给变频控制器，由变频控制器根据管道中水的压力，指令水泵电机的转速，管道中压力变小（有用水情况），电机转速加快，从而增大供水量；反之转速降低或休眠状态，减少供水量。就是通过这个原理，从而实现“变频恒压”供水。
当时，提出这项技术时，也遭到很多质疑。还好因为理论讲得通，得到了公司领导的支持，得以在工程中应用。
现在看，这项技术已经很普遍，但在当时市政管网供水中，还很少有应用。
另一个项目就是供暖新工艺的应用。
在传统供暖实践中，一般都是两台炉，平时生产用蒸汽锅炉，冬季采暖再加烧一台采暖炉（生产用蒸汽，而采暖用的是热水），我们在老厂时也是用的这种供暖方式。
但在工业园建设中，我们考虑到锅炉房的空间问题，以及生产效率问题，开始探讨新的供暖方式。
后来我们了解到邯郸峰峰矿区等企业用“换热机组”，可实现蒸汽锅炉供暖问题，就去考察了。经过考察，我们了解到通过“换热机组”，可以实现蒸汽锅炉“汽”转“水”，从而实现一台蒸汽锅炉，即可正常生产供汽，也可同时生活供暖，不但可节省一台采暖炉，而且还节省了两名锅炉工，并且操作方便，供暖效果好。
后来这项技术也应用到我公司工程实践中，并收到良好的使用效果。
这是我在工程管理中首次尝试把新技术应用到工程实践中。虽然项目很小，但确增加了我在工程管理中应用新技术的信心。
后来，在接下来的工程管理中，新技术的应用也逐渐多起来，如酿酒车间的自动晾茬机+天车吊甑技术、应用钢板仓粮食储存和PLC粉碎计量一体化技术，以及近期开展的稻壳除尘除杂及出入库技术改造项目等。
这些新技术的应用，不仅节省了人力物力，提升了工作和生产效率，更促进了我公司的装备水平的提升和工艺技术的升级。
同时，我也非常感谢公司给了我这么多的实践机会，让我对工作更充满了信心和前进的动力，让我们每一个人的舞台都更加精彩！